Трубопласт :: Полиэтиленовые трубы
Трубопласт - высокий стандарт качества
Полиэтиленовые трубы для водоснабжения, газификации и канализации
+7 (843) 210-07-95
 
 
 
 
 
Полиэтиленовые трубы
Приоритетным направлением сферы деятельности ООО «ПК «Трубопласт» является выпуск полиэтиленовых труб. На сегодняшний день использование полиэтиленовых труб дает новые возможности при строительстве трубопроводов.
Потребление и производство труб из полимерных материалов увеличивается во всем мире. Нормативный срок службы полиэтиленовых труб составляет не менее 50 лет при стандартных условиях эксплуатации, а потенциальная долговечность, рассчитанная с учетом запаса прочности, достигает 300 лет. Эти расчеты, а также многолетний положительный опыт эксплуатации полимерных труб в высокоразвитых странах стимулировали процесс замены традиционных труб полимерными во всем мире.
Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение при транспортировке питьевой воды при температуре от 0 до 40ºС, при прокладке различных типов канализации под землей и в зданиях, при создании дренажных линий стока дождевой воды, в системах отвода промышленных сточных вод (отходов производства), для защиты силовых электрокабелей, в качестве гидроизоляционных оболочек для теплотрасс.
Напорные трубы из полиэтилена также предназначены для подземных газопроводов, транспортирующих природные горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и комунально-бытового использования.
Применение полиэтиленовых труб позволяет существенно уменьшить аварийность, опасность загрязнения питьевой воды и, кроме того, значительно облегчает монтаж и позволяет использовать бестраншейные технологии.
Тенденции последних лет указывают на то, что коммунальные службы городов-мегаполисов различных стран все большее внимание уделяют вопросам использования перспективных бестраншейных технологий восстановления и прокладки водопроводных и водоотводящих сетей, под которыми понимаются технологии прокладки, замены, ремонта и обнаружения дефектов в подземных коммуникациях различного назначения с минимальным вскрытием земной поверхности.
Одним из интереснейших применений полиэтиленовых труб является строительство подводных трубопроводов. В отличие от работы с металлическими трубами, в данном случае весь комплекс монтажных работ проводится на берегу, что несравнимо облегчает и удешевляет строительство. Затем производится постепенное затопление уже готового трубопровода из полиэтиленовых труб, снабженного балластными грузами.
Замена металлических труб на полимерные обусловлена потребительскими качествами последних.
Еще в прошлом веке полиэтилен (ПЭ) зарекомендовал себя как материал, чьи качественные показатели наилучшим образом отвечают потребностям производства изделий для распределительных трубопроводов. Применение непосредственно ПНД (полиэтилена низкого давления) в производстве труб для водоснабжения и газоснабжения привело к коренным изменениям индустрии строительства трубопроводов по всему миру.
Распространенность полиэтиленовых труб вполне объяснима, ведь они обладают прекрасными эксплуатационными критериями, и могут использоваться в районах с неблагоприятными климатическими условиями.
Полиэтиленовые трубы производятся из высококачественного материала, которому не страшны механические воздействия, это положительно и сказывается на длительности срока службы. Эти трубы превосходно выдерживают серьезные нагрузки и довольно сильную деформацию за счет эластичности структуры, что позволяет им работать безупречно. Именно поэтому они оказались так уместны в районах с повышенной сейсмической активностью.
Трубы ПНД не боятся низких температур, благодаря своей гибкости, при замерзании воды они расширяются, а при оттаивании возвращаются в исходное состояние, именно поэтому их применение в районах, которым характерны очень холодные зимы весьма актуально. Полиэтиленовые трубы обладают абсолютной устойчивостью к коррозии. Эти трубы, благодаря их физико-химическим качествам, не разрушаются под действием химически агрессивных сред.
Полиэтиленовые трубы намного легче труб, изготовленных из других материалов. Учитывая этот факт, они не требуют дополнительных механизмов для их погрузки и складирования, а при перевозке можно перевезти гораздо большее число труб. Монтаж тоже не требует ни сложного оборудования, ни дополнительных материалов, полиэтиленовые трубы легко монтировать с помощью станков для сварки полиэтиленовых труб. 
Полиэтиленовые трубы производятся из двух типов полиэтилена ПЭ80 и ПЭ100. На сегодняшний день полиэтилен марки 100 является самым распространенным в Европе материалом для производства полиэтиленовых труб. Он прекрасно зарекомендовал себя во многих направлениях промышленного применения, от магистральных водопроводов до систем водоотведения.
Повышенная прочность труб из ПЭ100 даёт возможность более эффективно применять в системах для большого давления и для труб больших диаметров. Более высокая стойкость к образованию и распространению трещин ПЭ100 и высокая стойкость к царапанью – очень важно для протяжки и бестраншейной прокладки.
По своим химическим и механическим свойствам ПЭ100 существенно превосходит полиэтилен марки 80. Так, например, плотность ПЭ 100 составляет 954 кг/м, у ПЭ 80–941 кг/м; а предел прочности при внутреннем растяжении у ПЭ 100 более 1000 часов, в то время как у ПЭ 80 – только 700 часов.

Сравнительные характеристики ПЭ 100 и ПЭ 80

Свойства

Единицы измерения

  ПЭ 100 

  ПЭ 80 

Плотность

кг/м3 954 941

Предельное значение при растягивании

 Н/мм2  23 18 

Предел прочности при растяжении

 %  > 600 > 700 

Температура хрупкости

 ° C  < - 100 < - 120 

Твердость

Shore D  59 65  

Предел прочности при внутреннем растяжении

час  > 1000   > 700

Коэффициент линейного температурного растяжения

мм/(м*К)  0,13  0,18 

Теплоемкость

кДж/(кг*К)  1,9  1,9 

Коэффициент теплопроводности

Вт/(м*К)  0,38  0,36 

Допускаемый изгиб трубы

 Д/д 25  25 
 
Например, приведенный в таблице коэффициент линейного температурного расширения 0,13 мм/(м*К) для ПЭ 100 означает, что при изменении температуры на 20 °С трубопровод из ПЭ 100 длиной 500 м изменит свою длину на 1300 мм (1,3 м). Такой же трубопровод из ПЭ 80 изменит свою длину на 1800 мм (1,8 м). Тем самым, отрывное усилие на фланцах трубопровода из ПЭ 100 будет меньше, чем для трубопровода из ПЭ 80.
В то же время ПЭ 100 является наиболее технологичным материалом, что обеспечивается меньшим весом, меньшей толщиной стенки и наибольшей площадью внутреннего сечения. При одинаковых технических характеристиках трубы из ПЭ100 имеют меньшую толщину стенки, чем у труб из ПЭ80. Это увеличивает пропускную способность, уменьшает вес трубы, уменьшает время сварки.
Как следствие, ПЭ 100 может выдерживать более высокие нагрузки, пропускная способность трубы из ПЭ 100 выше, чем у трубы из ПЭ 80 того же номинального диаметра, а потери давления меньше. При прокачке жидкости через трубу из ПЭ 100 потери давления будут ниже, поэтому можно снизить расход электроэнергии на перекачку одного и того же объема жидкости.
В приведенной ниже таблице представлены результаты сравнительного анализа потерь давления, рассчитанных для трубопровода D = 315 мм, класса давления PN 10 и расхода W = 80 л/с, выполненного из разных материалов – ПВХ, ПЭ 80 и ПЭ 100.
Сравнительный анализ потерь давления для трубопровода D = 315 ( PN = 10)
Материал Толщина стенки Потери давления Соотношение к трубе из ПЭ 80
 ПЭ 80  28,6 мм  0,007 м вод.ст./м  0
ПЭ 100   18,7 мм   0,0048 м вод.ст./м  -31 %
ПВХ Сигма 125   12,1 мм  0,004 м вод.ст./м   -43 %
 
Продукция
 
Связаться с нами
+7 (843) 210-07-95